摘要：隨著經濟的飛速發展，人們在應用化工工藝過程中對節能減排的要求越來越高。但是當前相關人員并沒有給與充分重視，一定程度上影響著工藝流程的能量轉換、實際產品生產效率以及化工工藝使用等。所以研究人員應該根據節能降耗技術應用過程中常見的問題，制定針對性的節能降耗的方法，使人們對綠色化工工藝產品應用的需求得到滿足。分析了化工工藝中運用節能損耗技術的重要意義，提出了化工工藝中常見的節能損耗技術方法，以供參考。
關鍵詞：化工工藝；節能損耗技術；方法
1化工工藝中運用節能損耗技術的重要意義
1.1控制企業成本的需求
隨著經濟的飛速發展，人們為了控制成本，增長利潤，越來越重視生產過程中的節能減排，化工企業也不例外，不斷完善化工生產工藝，在化工生產過程中運用節能減排技術和設備。另外還通過研究相關節能減排技術的有效性，掌握能源的利用效率。在使用節能減排技術的過程中，優先使用高科技的節能減排技術，不斷完善改進重要的工藝設備，進一步達到節能減排的目的。
1.2綠色化工的需求
當前人們的生活理念隨著經濟技術的發展也在不斷變化，開始對物質生活越來越重視，但同時會造成大量的資源消耗問題，進而產生許多工業廢棄物。在生產生活中，人們無節制的排放化學制品的殘留，引發了如水資源破壞、空氣嚴重污染、全球變暖等生態環境問題，對人類生活和自然界的生態平衡造成了極大的影響。當前隨著工農業快速發展，為有毒化學物質的繁衍提供了可能。特別是化工產品生產的過程中，有大量有毒物質排出，因此必須經過科學的處理，這些有毒物質方可向外排放，否則對人的身體健康造成影響，還會給生態環境造成致命的影響，所以為了對人們健康和生態環境提供更好的保護，應該在化工生產中采取合理的措施使其實現節能減排的目的。
2化工工藝中常見的節能減排技術方法
化工企業包括眾多類型，所以在具體實踐中應該根據其實際情況，分析其工藝屬性和類型，落實不同的工藝技術，使整體節能減排的需求得到滿足。
2.1選擇合適的工藝條件
在改善工藝節段，為了使化工外部反應壓力降低，有效的控制其反應溫度，應該選擇合適的工藝條件，使整體工藝形式要求得到滿足。首先應該采用科學的計算方法，對化工反應外部壓力進行明確，受特殊規避手段的`制約，為了使化工反應的穩定性得到提升，在輸送系統階段，應該分析其壓縮性能；另外還需要對其吸熱溫度進行合理的控制，過高的吸熱溫度會影響能量的應用，對落實化工工藝造成不利影響。想要提升化工反應的轉化效率，應該減少產生各種副產物，使整體能量利用率得到提升，化工企業一般在具體應用階段，使用合理的催化劑，可以使整體反應效率得到提升。
2.2新工藝形式的落實
隨著全球經濟的飛速發展，在操作階段，需要對先進的生產理念和工藝形式進行積極學習，達到節能減排的目的。根據化工反應的具體形式要求，可以推廣整流技術與分離結晶等技術形式，使化工工藝性得到提升。另外化工工藝明確規定了轉換功能的形式，在國家規劃發展形式的要求下，當前廣泛運用的工藝便是技術節能形式。超聲波在線處理技術在信息技術的基礎上，聯合應用了變換氣制堿技術、再壓縮技術、大型化水煤漿氣化技術、吸附精餾法及供熱電聯產等技術，具有更加明顯的優勢。
2.3新型設備的選用
在化工工藝中性能較高的生產設備發揮著重要的作用，可以使生產效率得到提升，對能量的消極影響減少。同時性能良好的設備還可以使那些不必要的能量浪費減少。根據換熱器、電機拖動系統、高效分餾設備等應用的需求，需要優化處理生產設備，如在應用變頻電機系統的過程中，為了使其節能設計效果更好，可以制定符合變頻系統的調速方案。化工工藝中閥門動態和靜態調整方案不同，所以需要依照拖動系統運行的情況，使裝置低負載率的情況得到解決。另外分析供熱系統優化組合的過程中，應該防止發生高熱抵用情況，有效的結合各個裝置，擴大冷、熱能源流的轉換范圍，進而使其熱能的利用效率得到提高，降低損耗。
2.4對回收系統合理的應用
我國化工企業普遍存在著廢水回收系統較低利用的情況，對再次利用冷凝水要求相對嚴格。蒸流疏水閥的型號和安裝的錯誤及高溫凝結水渾濁等，如果對其進行開放利用，就會導致出現降溫閃蒸情況，所以為了使其操作更加節能，應該有效的利用回收系統。在生產過程中，高溫凝結水回收裝置發揮著重要的作用，使冷凝水實現了多次利用，起到合理的節能減排的效果。另外污水處理常用的工藝還有氧化溝、A2/O、CAST工藝、UNITANK等。
3結語
總之，化工工藝節能減排技術應用效果的優化，會使其整體行業經濟利益得到進一步提升，所以相關人員應該對應用化工工藝節能減排技術的重要性引起充分的重視，對其節能減排技術方法進行深入的研究，使其最大程度地減少能源消耗，進而使化工工藝的生產過程實現可持續發展。
參考文獻
[1]李洪亮.化工工藝中常見的節能降耗技術措施探討[J].中國石油石化，2017，（08）.
作者：左永茂 單位：內蒙古福木源工程咨詢有限公司
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