導(dǎo)語：在新的一年里，我們需要進一步加強安全管理創(chuàng)新，完善安全管理的規(guī)章制度，強化安全培訓(xùn)教育，提高全體職工安全素質(zhì)，加強安全檢查，接下來小編整理了無損檢測公司年終總結(jié)，文章希望大家喜歡！
喜悅伴著汗水，一路走來，一年的時間悄然逝去，回顧無損檢測一年的工作，基本上圓滿完成。首先我代表我們部門感謝大家對工作的大力支持和辛勤耕耘！在新的一年里，本部門或本人將一如既往地為各位同事服務(wù)，保證大家能全身心地投入到主要業(yè)務(wù)中。只要大家一句話，我們將把疲憊帶走，把滿意留下。在這一年的工作中，從事無損檢測讓我學(xué)習(xí)到了很多的東西，同時也總結(jié)出了很多有用的專業(yè)知識，今天我就將這幾點總結(jié)分享給大家！
無損檢測的物理基礎(chǔ)是材料的物理性能。主要包括了五個常規(guī)檢測方法：
1.超聲波檢測。
超聲波是由超聲振動在介質(zhì)中傳播產(chǎn)生的，其工作頻率為0.5～10MHZ，方向性好，穿透能力強，也對人體無害。其橫波只能在固體介質(zhì)中傳播。超聲波檢測根據(jù)其原理有三種方法：脈沖反射法，穿透法，共振法。脈沖反射法用一個探頭做發(fā)射和接收兩用，根據(jù)反射波的情況檢測工件缺陷，對缺陷的取向有一定要求，并且由于超聲波反射多了一個回程，故對于衰減較大的材料不宜使用該方法。穿透法是根據(jù)脈沖或者連續(xù)波穿透工件后的能量變化來判斷缺陷情況的，該方法和脈沖反射法形成了很好的互補。檢測時需要兩個探頭。共振法是依據(jù)工件的共振性來判斷缺陷情況和工件厚度變化情況的方法。如果頻率可調(diào)的連續(xù)波的半波長的整數(shù)倍等于工件的厚度，將引起共振。超聲波檢測另一個特點是，需要在探頭和工件表面之間施加一層透聲介質(zhì)(耦合劑)來提高耦合效果，增大聲強透射率。
2.射線檢測。
通常所說的射線分為兩類：電磁輻射和粒子輻射。電磁輻射的能量子是光子，如X射線和伽瑪射線，這里有重要的一點，光子的靜止質(zhì)量為0。X射線譜是強度隨波長分布的關(guān)系曲線，有連續(xù)譜和特征譜線。特征X射線包含了物質(zhì)的原子信息，可以根據(jù)特征波長進行物質(zhì)定性分析。伽瑪射線是由放射性同位素的原子核在衰變過程中產(chǎn)生的，其波長小于X射線，具有更高的能量和穿透力。這兩種射線與物質(zhì)的相互作用，本質(zhì)上是光子與物質(zhì)的.相互作用，會產(chǎn)生光電效應(yīng)(產(chǎn)生熒光輻射、光電子和俄歇電子)，康普頓散射(反沖電子和另一頻率的散射線)，電子對效應(yīng)(光子放出全部能量>1.02MeV，轉(zhuǎn)化為一對正負(fù)電子)和瑞利散射。在這個作用過程中，入射光子的能量被吸收和轉(zhuǎn)移，射線被吸收和散射而發(fā)生衰減，一般的情況是透過有缺陷部位的射線強度高于無缺陷部位的射線強度，這就是射線檢測的原理。X射線檢測方法主要有照相法，電離檢測法等，這些方法都是通過測定透射線的強度來探測工件內(nèi)部的缺陷。
3.渦流檢測。
當(dāng)檢測線圈中通有交變電流時，在線圈周圍會產(chǎn)生交變磁場，以該磁場作為激勵靠近導(dǎo)電工件時，會在工件內(nèi)感生出渦狀流動的閉合電流，即為渦流。與渦流伴生的感應(yīng)磁場會減弱和抵消原激勵磁場，這會使得檢測線圈的復(fù)阻抗發(fā)生變化，通過測定該阻抗的變化就能無損評定導(dǎo)電材料的某些性能或者發(fā)型缺陷，這就是渦流檢測的原理。渦流檢測只能檢測出表面或近表面的缺陷，這是由渦流的集膚效應(yīng)造成的局限性。交流電通過導(dǎo)體時都會產(chǎn)生集膚效應(yīng)，是因為渦流是閉合流動的，在表面其方向和原電流一致故增大電流密度，而在心部則相反。垂直于渦流流向的缺陷易于被檢測。
4.滲透檢測。
這種方法十分簡單。檢測時，將溶有熒光染料或著色染料的滲透液施加到零部件表面，由于毛細(xì)作用，滲透液會滲入到細(xì)小的表面開口缺陷中，然后清除附著在表面的多于滲透液，干燥后施加顯像劑，缺陷中的滲透液會因毛細(xì)作用被重新吸附到零件表面，形成放大了缺陷顯示。這里學(xué)到了一個概念，表面活性，是使溶劑的表面張力降低的性質(zhì)。
5.磁粉檢測。
磁粉檢測屬于漏磁場檢測的一種。漏磁場是鐵磁性材料或者工件在磁化后，如果在表面或者近表面存在材料的不連續(xù)性，則該處的磁場方向?qū)l(fā)生改變，磁力線會因彎曲或者壓縮而離開工件表面，繞過缺陷后又折回工件，這樣就在磁力線離開和進入表面的地方產(chǎn)生磁極，形成漏磁常漏磁場產(chǎn)生的原因是磁導(dǎo)率的突變，所以如果夾雜磁導(dǎo)率和工件磁導(dǎo)率接近，便不容易被檢出。磁粉做為漏磁場檢測時的磁場傳感器，被漏磁場吸附形成磁痕，根據(jù)磁痕的形狀和位置評價缺陷。
磁化過程中還會伴生一個重要的磁場，即所謂退磁常當(dāng)被磁化材料表面出現(xiàn)N、S磁極后，就會在內(nèi)部形成一個與磁化強度方向(也即外加磁場方向)相反的磁場，該磁場減弱了外磁場對材料的磁化作用，起到了退磁的作用，故稱之為退磁常。磁粉檢測時首先要對鐵磁性工件進行磁化以獲得漏磁場，最重要的磁化方法是復(fù)合磁化，用一對交叉電磁軛產(chǎn)生方向隨時間變化的橢圓形旋轉(zhuǎn)磁場，這樣經(jīng)過一次磁化就能檢測出各種不同取向的缺陷。
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