摘 要：腐蝕是材料時效的重要形式之一。化工設備在生產過程中因化學或電化學反應的存在而出現腐蝕現象。設備的腐蝕若不能及時進行相關的防護措施，會成為企業正常生產的重大安全隱患之一，給企業帶來嚴重的經濟損失或是人員傷亡。化工設備的腐蝕與防護問題是化工企業必須考慮的重大問題，本文對設備的腐蝕原因進行的簡要分析并提出了相關的防腐措施。
關鍵詞：化工設備；腐蝕；防護
一、設備腐蝕的重大危害分析
由于腐蝕現象無處不在，由腐蝕造成的國民經濟損失占其總值的5%左右。在化工原料生產企業，這個比重還會增加兩倍。在化工生產企業，設備的腐蝕與防護控制已成為企業生產過程中成本控制的重要因素之一。若對設備的腐蝕不能做好相應的防護措施，則很容易發生因設備腐蝕損壞而造成的停車現象，影響企業的正常生產，給企業帶來相應的經濟損失。有統計顯示，當設備停車更換腐蝕部件或做相應的維護次數達到100此時，其產生的費用或給企業帶來的直接、間接經濟損失的綜合與企業進行生產活動的總投資相當。由此可見，企業對化工設備的腐蝕與防護問題必須給予足夠的重視。
二、設備腐蝕類型分析
1. 按腐蝕機理分類
若按腐蝕機理來說，金屬設備的腐蝕有化學腐蝕和電化學腐蝕兩類。化學腐蝕和電化學腐蝕的主要區別就是腐蝕過程中有無腐蝕電位產生。只有非電解質溶液與設備表面接觸而發生的腐蝕稱為化學腐蝕，這種情況不是很常見，金屬只有在高溫干燥氣體或甲醇等非電解質溶液中才會發生，非金屬材料也只有在符合化學動力學規律的前提下才會發生化學腐蝕。
材料的另一種腐蝕形式電化學腐蝕則是很常見，金屬在各種能發生電化學反應的酸、堿、鹽溶液或超市的空氣、土壤甚至工業用水中都會發生電化學腐蝕現象。金屬的電化學腐蝕速率較快，腐蝕危害較大，是企業重點預防的腐蝕類型。
2. 按破壞形態分類
設備受腐蝕而損壞的形態可以分為全面腐蝕和局部腐蝕兩種。
全面腐蝕在是設備的金屬表面由于和電解質溶液或空氣的接觸而發生的整體的、均勻的腐蝕。設備的全面腐蝕會使其厚度減少，但一般都是可以控制和預防的。在設備的設計過程中，一般都會綜合考慮其使用環境和使用壽命老來設計設備的厚度或采取相應的防腐措施。
- 相關推薦
【化工設備的腐蝕與防護論文】相關文章：
金屬的電化學腐蝕與防護教學反思02-17
化工設備管理論文08-24
化工設備高溫結構設計難點及要點論文08-31
腐蝕管理制度04-11
計算機網絡信息安全防護論文02-13
化工設備管理制度02-12
化工設備管理述職報告（精選9篇）11-16
化工設備管理述職報告范文（精選5篇）11-18
化工設備管理規章制度（精選10篇）07-10
防護規章制度02-23