一個普通的碗看似平常，但制作起來可不容易。我在杭州瓷器廠住過兩年，有機會詳細地了解碗的制作。
制碗的原料叫瓷土，也叫高嶺土。它主要由髙嶺石微細晶體組成,因盛產于江西景德鎮的高嶺而得名。瓷土具有很強的可塑性、較高的耐火性、良好的化學穩定性，因而是制碗的好原料。
碗的制作分粉碎、造型、上釉、鍛燒、彩繪五大工序。
粉碎過程實際上就是把大小不一的高嶺石放入球磨機軋磨成粉末，用磁鐵吸去其中的鐵質，在煉泥機中加水軋煉成圓柱形泥條，送到造型工人手中去造型。
造型，就是按模具做成坯。工人們把泥條切成小段，放入模具中，模具由機器帶動，邊壓邊旋轉，使泥塊變成一個碗的泥坯。然后，傳送帶把它送到烘箱中烘干。從烘箱出來后，它由油灰色變成了灰白色。
接著是上釉。上釉工人用軟刷細心地刷去泥坯內外的灰塵，雙手執定兩只泥坯，往秈水里一浸，又迅速提起，苒將泥坯倒扣著，利用噴釉器將釉水往泥坯內壁一噴。這樣，泥坯內外就均勻地粘上了一層瓷袖。如果是藍邊碗，還要打上藍邊。這時，上了秈的泥坯，又由灰白色變成了銀白色。
接下去是煅燒。燒窯工把泥坯放入一個個無蓋的圓柱形耐火缽子中，缽子一排排疊著裝在窯車上。缽子里要求非常清潔，不能有-點灰塵，因為灰塵會在坯軟化時附在坯上而降低碗的質量。各缽子間必須用窯泥密封得天衣無縫，否則，煅燒時火焰躥進鉢子，會使坯變形或開裂。大窯是一條隧道窯，又長又髙。它以柴油作燃料,油從各個噴口噴出，一點燃后便像一條條火龍在窯內翻滾，使窯內溫度髙達1200T：。溫度跟碗的質量密切相關。過去，靠有經驗的師傅用眼觀察火候，常常不大準確。現在用上了火候自動控制器，燒窯工再也不用為掌握火候而提心吊膽了。裝滿缽子的窯車從大窯進口開人，慢慢通過全窯，就完成了煅燒過程。從窯內出來的碗，一律變得晶瑩雪白，又光又滑，可愛極了。
燒好的碗還不能出廠，必須經過檢驗工仔細檢驗。他們堅持質量第一，嚴格把關，分好等級，然后進倉。而需要貼花彩繪的，則送人彩繪車間。
彩繪工包括打邊工和貼花工，他們無疑是碗的化妝大師。打邊工先在碗沿上打一圈金邊，有的是銀邊，然后交給貼花工貼花。貼花種類繁多，有的是蒼勁的雪松，有的是出淤泥而不染的荷花，有的是代表吉祥的麻姑獻壽、福祿壽三星，還有的是天女散花、西湖十景，等等,真是五彩繽紛。貼花工把糯米紙似的貼花紙從襯紙上輕輕揭下，再小心地貼到刷有酒精的碗面上。心靈手巧的貼花工，簡直是一個魔術師，轉瞬間就給個個瓷碗披上了錦衣。她們以迅速的動作、熟練的技巧，使襯紙雪花般飛飄，將碗發出的“叮當”之聲響徹整個車間。這一道道工序真叫人眼花繚亂，應接不暇。
貼上花的碗要經過700尤的烤花窯烤燒后，貼花紙才會緊緊地粘在碗面上永不脫去。從烤花窯出來的碗，個個身著彩花，神氣十足。盡管它們是那么漂亮，但還得經過檢驗，剔去次品，分成等級，由包裝工用草繩仔細捆扎，像縛鱉似的牢牢扎好，然后才將它們送進倉庫等待出廠。
碗，作為一種不可或缺的日用品，每天都在為我們服務，方便著我們的生活。朋友們，當你端起碗吃飯時，你可知道它是多么來之不易嗎?
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