時光荏苒，白駒過隙，一段時間的工作已經結束了，想必大家都收獲了成長和成績，該好好寫一份小結把這些都記錄下來了。那么寫小結真的很難嗎？下面是小編收集整理的生產部輪崗小結，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
一、輪崗見習的部門：
生產部倉儲、生產部物統、生產部設備、生產部質量、生產部技術五個部門。
二、部門輪崗見習目標：
生產部倉儲：熟悉倉儲出入庫流程；熟悉倉儲各類報表、臺賬管理。
生產部物統：熟悉車間統計流程；熟悉車間各類產品；熟悉車間盤點流程；熟悉車間各類報表、臺賬管理。
生產部設備：熟悉設備工作流程；了解公司設備情況。
生產部質量：了解產品的品質標準；學會使用簡單檢具；熟悉質量部工作流程。生產部技術：了解技術部功能及工作流程；了解公司產品工藝及工藝下發流程。
三、見習過程：
（一）、我見習的部門順序：生產部倉儲→生產部物統→生產部設備→生產部質量→生產部技術。
（二）、見習部門培訓導師：倉儲（陳云云）、物統（周柏麗）、設備（韋梁清）、質量（胡宗耀）、技術（曾德信）。
（三）、見習方式：
以導師講解和實地參觀為主要形式；積極與導師交流，虛心向導師學習；
認真推敲見習看到的現象和事物，努力將之與學過的知識相結合起來；勤于記錄，勤于歸納，主動深入地增加對工業生產的感性認識。
（四）、見習時間安排：
生產部倉儲：20xx-7-10、11日兩天；生產部物統：20xx-7-12、13日兩天；生產部設備：20xx-7-16、17日兩天；生產部質量：20xx-7-18、19日兩天；生產部技術：20xx-7-20、23日兩天。
7-10、11日：
這兩天在倉儲見習，帶領我們的是陳姐，她平易近人，第一天我們的任務是跟韋姐她們了解倉儲出入庫流程，第一站是出庫，我們很認真的在一旁學習，韋姐她點貨后做記錄，看著工人兄弟用行車吊產品上車，挺辛苦的，我們能幫上忙的就會幫忙。
在工人用行車吊貨的過程中，我發現行車有線控制比較麻煩，因為一般情況下，只有一個工人負責吊貨上車，一只手拿控制手柄，一只手調整行車吊繩，行車控制手柄線妨礙工人另一只手工作，因此行車控制手柄換成無線控制的話，對工人師傅來說工作比較方便，能提高工作效率。接著還是產品出庫。第二天我們跟陳姐去了一檔柳工，了解了一些產品情況。
7-12、13日：
早上我們來見周柏麗，她叫我們稱她小周，我們照辦。
首先她給我們看物統工作職責，然后我們跟她來到她工作車間，挖斗車間。聽了她講解了一下她平時的工作流程。
在傍邊有一些行車吊貨的貨架框，它的設計也影響工人的工作效率，特別是不細心的工人吊貨物時可能埋下安全隱患。一點細微的改進就好了（見附圖）。
7-16、17日：
第一天我們跟師傅們去檢查拋丸機設備，我們細心的看師傅們檢查情況，然后我們跟師傅們裝上一臺發動機。在這之中還打打掃設備里的細丸，找螺栓等等。
第二天我們檢查一臺壞了的火焰切割機，首先從電線檢查起，確實不出所料，是電線路里的細銅線燒壞了。把燒壞的'部分剪掉然后接上就好了。在師傅們的工作室里安放一臺大型的發電機，我們了解了一下關于它的啟動控制原理。我們還跟師傅們了解車間里的一些其他設備。
7-18、19日：
第一天上午，我先了解質量部的工作流程及工作職責，看一些質量部資料。下午我們跟胡師傅去車間了解挖斗的質量情況。比如油漆度，挖斗的A面、B面、C面，更深一些了解挖斗。
第二天上午我們跟胡師傅抄寫一些質量部報表資料。下午看一些資料，然后跟胡師傅去了解使用一些測量工具，比如千分尺，測油漆厚度表等等。
7-20、23日：
周五，曾德信老師給我們看一些技術部資料，了解技術部安全生產職責，對產品，公司模具，工裝夾具，工位器具，焊夾具及工藝等提供技術支持。了解技術部架構，技術部長下有熱處理工程師、編程排樣核算技術員、產品工程師、資料文員等等組成。看一些公司以前及現在正在生產的產品工藝圖紙，跟韋惠敏姐學習了解公司產品工藝及工藝下發流程，工藝卡必須蓋有日期、生產、受控等公司章后才下發生效。周一，上午看一些資料，了解公司常用的技術軟件，跟技術部部長見面交流后，繼續跟韋姐學習了解工藝流程，下午曾老師跟我們講解技術部的一些流程，然后自由發言。
這幾天的部門輪崗見習，讓我了解一些生產工藝、生產流程，了解其生產原理，及生產的工藝流程和公司主要設備。了解公司一些生產程序及產品供求情況，工藝條件的確定以及流程的編制原則。聽師傅們講解公司產品的質量標準、技術規格、包裝要求等。在師傅們的帶領指導下，鍛煉自己的觀察能力，使我逐步感受到了企業中科學的管理方式和他們的敬業精神。同時增進了我們的師生感情，生產見習的過程中，我服從老師的安排，嚴格要求自己，按時報到，注重安全。見習過程中，公司是把我們當學生看待，公司在這個期間不給我們什么重要的工作去做，可又不想讓我們閑著，因此，我們應該主動找一些事情來做，從小事做起，剛開始也只有打雜。所以我想，今后不管干什么都要端正自己的態度，這樣才能把事情做好。
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