總結就是把一個時間段取得的成績、存在的問題及得到的經驗和教訓進行一次全面系統的總結的書面材料，它能夠給人努力工作的動力，為此我們要做好回顧，寫好總結。那么我們該怎么去寫總結呢？下面是小編幫大家整理的數控編程員工個人工作總結，僅供參考，大家一起來看看吧。
時光匆匆，轉眼一年又已經過去。回想進廠來的工作，有收獲也有遺憾。在一次又一次的實踐中培養著自己的工作能力，同時也暴露自己的.不足，從中得到寶貴的經驗和教訓。現把我這半年的工作做出如下的總結：
一、這是我第一次參加工作，在專業知識及工作經驗的方面可以說一片空白。通過廠里和分廠的各種培訓，從中我了解到公司、轉包分廠的各種工作紀律和工作流程及數控方面的知識。
二、由于剛進廠，我的工作主要是現場實習。學習數控方面的知識、數控編程及機械生產加工技術。我先在NEw SaJo 10000實習。NEw SaJo 10000是一臺主軸偏擺式五軸加工中心，采用的西門子系統。跟著幾位師父完成了幾個零件的試制。其中有SNEcma的六級機匣、七級機匣、八級機匣、九級機匣、七級靜子支撐、八級靜子支撐。通過這段時間的實習，我了解了NEw SaJo 10000操作面板及基本操作，學習并能了解西門子數控程序。
三、接著跟著師傅在hcmc-15中進行SNEcma的鎖盤、GoodrIch環件岐管支撐環162445、1712m64G02的試制。hcmc-15是一臺三軸加工中心，采用的是FaNUc系統。由于是三軸，在很多方面受到限制，而且在找正等方面也比五軸麻煩。FaNUc系統比西門子系統編程簡單，不過規范性強。通過我們的努力，解決了鎖盤位置問題、改善了岐管支撐環刀具磨損問題。接著和師傅在NEw SaJo10000、maNdELLI m8中完成了風扇軸056-000-474-6，056-000-500-6的銑加工工序試制。
四、最后在師傅的幫助和指導下，我試著編寫簡單的數控程序及操作指導書的編制。在PV1000中，跟著師傅完成了渦輪定位銷、鎖緊墊圈等hoNEYwELL件號及GE的轉接螺母件號的首件試制。這是我第一次在師傅的指導下自己操作機床，從而學習并了解了機械加工中參數及尺寸的保證。
今年是我進轉包分廠的第一年，雖然在過去的半年里工作方面有些許的進步，但和合格技術人員的標準還有很大的距離，因此，在以后的工作和學習中，我會更加努力，努力學習數控銑工工藝的編制、數控程序的編制以及機械加工技術，特別是在cad/cam軟件的應用方面作出更大的努力。為轉包的未來做一定的貢獻。
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