一、實習目的與要求
1.實習目的
（1）學習并掌握收音機的工作原理。
（2）掌握電烙鐵的正確使用方法和手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。
（3）熟悉常用電子器件的類別、型號、規格、性能及使用范圍。
（4）學會讀電路圖，熟悉電子元器件符號的識別，組裝收音機并掌握其調試方法。
2.實習要求
（1）焊接時不能出現有假焊、氣孔的現象。焊接要均勻美觀。
（2）正確放置元器件并完成電路板的焊接。
（3）正確組裝收音機并且調試收音機正常工作。
二、收音機工作原理
1.超外差收音機原理
由天線接收的信號經輸入回路選頻后與本機產生的正弦波振蕩信號（其頻率總比輸入回路選出的信號的頻率高465khz），共同送入變頻級進行混頻，產生一個固定的差頻信號，即465khz。465khz中頻信號經過幾級中頻選頻放大電路的放大后，加至檢波級進行檢波。解調出的音頻信號經前置低級電壓放大、功率放大級放大后推動喇叭發出聲音。超外差式收音機的基本組成如圖所示：
圖
1 超外差式收音機基本組成
hx203t fm/am集成電路收音機電原理圖如下：
圖2 hx203t fm/am集成電路收音機電原理圖
（1）輸入調諧（即選臺）與變頻
由于同一時間內廣播電臺很多，收音機天線接收到的不僅僅是一個電臺的信號，是很多個電臺的信號。由于各個電臺發射的載波頻率均不相同，收音機的選頻回路通過調諧，改變自身的振蕩頻率，當振蕩頻率與某電臺的載波頻率相同時，即可選中該電臺的無線信號，從而完成選臺。
由于我們采用的是超外差式收音機，選出的信號并不立即送到檢波級，而是要進行頻率的變換（即變頻，目的是讓收音機整個頻段內的電臺放大量基本一致，因為頻率穩定放大倍數也就相對穩定）。利用本機振蕩產生的頻率與外來接收到的信號進行混頻，選出差頻，即獲得固定的中頻信號。
變頻級擔負著把輸入的廣播電臺高頻載波信號變為465khz的中頻載波信號的重要任務。它的工作正常與否及指標優劣將直接影響后級電路和整機的性能，因此它是收音機的關鍵部分。
（2）中頻放大與檢波
將選臺、變頻后的中頻調制信號（調幅為465khz，調頻為10.7m）送入中頻放大電路進行中頻放大，然后再進行解調，取出低頻調制信號，即所需要的音頻信號。
中級放大級是指變頻輸出至振幅檢波器之間的電路，其作用是放大中頻信號，它是收音機的“心臟”。收音機的靈敏度、選擇性及音質都有直接影響。
在調幅超外差式收音機中，檢波器的作用是從中頻調幅信號中檢出低頻（音頻）
信號，送到低頻放大器進行放大。檢波級輸出的撥動直流成分信號能反映輸入的高頻信號強弱，將它經自動增益控制電路后去控制中級的增益。這樣可使高頻信號強時中級增益下降，從而使輸出音量不隨高頻信號強弱變化而發生變化，也使中級工
作穩定，性能提高。
（3）低頻放大與功率放大
解調后得到的音頻信號經低頻和功率放大電路放大后送到揚聲器或耳機，完成電聲轉換。
檢波器與功率放大器之間的電路稱為低頻放大器，主要作用是放大低頻信號，激勵功率放大器，使功率放大器有足夠的輸出功率。
功率放大器是收音機的最后一級，主要任務是把低頻放大器送來的信號進行功率放大，以足夠的功率輸出去推動揚聲器。
2.超外差式收音機的優點
（1）中放可采用窄帶放大器。可以較容易地實現很高的增益，工作也比較穩定。能獲得較高的靈敏度和穩定性。直接放大式的高放必須采用寬帶放大器，在增益要求較高的情況下其實現較為困難，而工作也不穩定。
（2）中放級采用窄帶放大器，經多個諧振回路選擇。有較強的選擇性和較高的信噪比。
（3）由于不論哪一個電臺的廣播信號，在接收中都變成固定頻率的中頻信號在放大，因此，對不同電臺具有大致相同的靈敏度。
三、整機組裝與系統調試
1.焊接
（1）電烙鐵的使用
電烙鐵是焊接的主要工具之一，焊接收音機應選用30w-50w電烙鐵。新烙鐵使用前應用銼刀把電烙鐵頭兩邊修一修。并將電烙鐵頭部倒角磨光，以防焊接時毛刺將印刷電路板焊盤損壞。如采用長命烙鐵頭則無需加工。電烙鐵修改完成即可接通電源，在溫度漸漸上升的過程中，給電烙鐵頭部上錫，使電烙鐵上粘附一層光亮的錫，電烙鐵就可以使用了。
（2）焊接基本步驟
①準備施焊：焊接前的準備包括焊接部位的清潔處理，元器件安裝及焊料、焊劑和工具的準備。左手焊錫絲，右手握電烙鐵（烙鐵頭要保持清潔，并使焊接頭隨時保持施焊狀態）。
②加熱焊件：應注意加熱整個焊件整體，要均勻受熱。
③送入焊錫絲：加熱焊件達到一定溫度后，焊錫絲電烙鐵從對面接觸焊件。 ④移開焊錫絲：當焊錫絲融化一定量后，立即移開焊錫絲。
⑤移開焊鐵：焊錫渡潤焊盤或焊件的施焊部位后，移開電烙鐵。
（3）焊接注意事項【電裝實習心得體會】
①在焊接前，電烙鐵應充分加熱，達到焊接的要求。
②用內含松香助焊劑的.焊錫進行焊接，錫接時焊錫絲的量要適中。
③焊接時兩手各持電烙鐵、焊錫絲，從兩側先后依次各以45度角接近所焊元器件管腳與焊盤銅箔交點處。待融化的焊錫絲均勻覆蓋焊盤和元器件管腳后，撤出焊錫絲并將烙鐵頭沿管腳向上撤出。待焊點冷卻凝固后，剪掉多余的管腳引線。
④每次焊接時間在保證焊接質量的基礎上應盡量短（最多三秒）。時間太長，容易使焊盤銅箔脫落，時間太短，容易造成虛焊。
（4）焊接質量要求
良好的焊點要求焊料用量恰到好處，外表有金屬光澤，無拉尖、橋接等現象，并且不傷及導線的絕緣層及相鄰元件，良好的外表是焊接質量的反映。表面有金屬光澤是焊接溫度合適、生成合金層的標志，這不僅僅是外表美觀的要求。典型焊點的外觀應該是：外形以焊接導線為中心，勻稱成裙形拉開；焊料的連接呈半弓形凹面，焊料與焊件交界處平滑，接觸角盡可能小；表面有光澤且平滑；無裂紋、針孔、夾渣。
要求焊接的質量是為了避免出現焊料引起導線間短路（即橋接）、虛焊導致焊接不牢松動、焊盤剝落等現象，造成安全事故。為之后收音機的組裝提供更好的前提條件。
2.收音機的組裝
hx203t fm/am 裝配圖如下圖所示：
圖
3 hx203t fm/am 裝配圖
（1）元器件的檢測：裝機之前，對所使用的每個元器件一一進行嚴格的檢查，看看有沒有遺漏或損壞的元件。
（2）元器件的安裝：先將四聯、中周、濾波器按老師指點裝在指定位置，然后按照電路圖將剩下的電阻、電容等元器件焊到指定位置，遵循先小后大、先輕后重、先低后高、先里后外的原則。插元器件時，要注意電解電容的極性以及二極管的管腳，防止插錯。
（3）將電位器、耳機插孔安裝在指定位置，并用烙鐵焊好。要注意使電位器處于一個平面內。
（4）最后將揚聲器和電源線焊好。
（5）檢查焊接是否正確。元器件裝插正確，不能有插錯，漏插；焊點要光滑、無虛焊、假焊和連焊。
（6）安裝焊接完畢后，仔細對照電路圖和電路板圖核對每個元器件位置和引線極性，另外還要注意有無搭錫的地方。
（7）再把天線，螺絲之類的都裝上，再把外殼弄好。
3.收音機的調試
收音機組裝后都應當按照調試工藝規程進行調試，以保證其各項性能指標達到要求，避免出現故障。收音機調試的主要內容包括各級中周的調整、頻率范圍的調整和同步跟蹤調整等內容。
（1）中頻頻率的調整
收音機的中頻變壓器的初級與槽路電容組成諧振回路，只有每個諧振回路都諧振與465khz，才能保證整機具有良好的選擇性和靈敏度。
如果收音機能收到電臺，只是靈敏度低、收臺少、聲音小，可以在低端收到一電臺，從后級往前級依次調整各中周，使收到的聲音最大。再改收弱電臺或改變收音機的方向，反復調幾次就可以使各中周基本諧振于465khz。
中頻調好以后，可以在磁帽上滴幾滴白蠟加以固定。
（2）調整頻率范圍（對刻度）
收音機每一個波段都有一定的頻率范圍，中波段收音機的頻率范圍為525-1605khz。調整頻率范圍的目的就是要讓調諧指針所對的頻率刻度與接收到的電臺頻率對應。調整時一般先調低端頻率，再調高端頻率。
用一臺頻率范圍正確的收音機做樣進行調整，先將樣機在低端收到一電臺，將被調機的調諧指針也調至該頻率刻度位置，用無感起子調節振蕩線圈的磁帽，直至被調機接收到與樣機相同的電臺。然后再將樣機在高端選擇一電臺，將被調機的調諧指針也調至該頻率刻度位置，調節本機振蕩電路中的微調電容，使被調機收到與樣機相同的電臺。反復調幾次，就可使高低端的頻率覆蓋調好。
（3）三點統調
超外差式收音機的本機振蕩頻率與輸入回路接收進來的高頻信號頻率應保持。
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