1、外觀識別法
手感：手感應為絲綢般順滑，膨松，飄浮。手感粗糙，沉手，手感重。抓一把粉末在手中，粉末越順滑膨松，質量好，反之，粉末粗糙手感沉，質量差。不易噴涂，二次落粉多，浪費大。
體積：體積越大，粉末涂料內填充料越少，成本越高。粉末質量越好。體積越小，粉末涂料內填充料越高，成本越低。粉末質量越差。相同的紙箱，看那一家的粉體積大，就是好粉，那個家的體積小，就是差粉。不易噴涂，二次落粉多，浪費大，噴涂面積少，使用成本高。
儲存時間：好的粉末可以長時間儲存，粉末流平及其他效果不變。差的粉末不可以長時間儲存，差的粉末3個月后流平變差及其他效果變差。正常粉末在常溫下保質期為12個月，采用低端原材料產品質量不穩定，易變質。使用差的原材料生產粉末，噴涂表面在半年后會加速粉化，老化。影響客戶聲譽。另外粉末不易儲存，給客戶造成粉末浪費大，報費多。
2、噴涂面積識別法
正常粉末的樹脂含量應在55-65%左右，樹脂大約為20元/KG左右，填充料大約為2元左右。有些不良粉末廠采用低于45%以下的樹脂含量來以次充好，增加填充料來降低成本，減少噴涂面積。對比法：兩家同種粉末噴相同產品，看那一家的粉末噴涂產品多，那一家的噴涂產品少，噴涂產品少的則為差，使用成本高。對使用廠家來將，噴涂面積少，使用成本就高。依每公斤粉末噴涂6個平方來計算，每少噴涂一個平方，相當于廠家每公斤粉末多付3-6元，建議使用廠家用正品粉末，仔細核算自己實際的使用成本。
3、噴涂人員工作效率
好的粉末極易噴涂，噴1-3槍就可以將底材蓋住，二次回收粉少，工作效率高。差的粉末不好上粉，噴3-5槍才可將底材蓋住，二次回收粉多，工作效率低。作業人員可以通過噴涂上粉率，掉下來的粉多不多認定。相同時間產出產品少，二次回收粉多，增加作業人員負擔，工作效率低。
4、烘烤識別法
好的粉末在烘烤過程中沒有大量的煙產生。差的粉末在烘烤過程中有大量的煙產生。好的粉末原材料沒有大量的煙產生，有的廠家拿次的原材料充好材料。粉末的用量會增加，平方數噴涂不出來，增加使用成本，相同數量的粉末產出的產品少。
5、烘烤后成品外觀及光澤識別法
好的粉末產品外觀細膩，飽滿，通透，立體感強。差的粉末產品外觀暗淡，呆板，表面霧蒙蒙的，不通透，立體感差。兩個板面對比觀察，外觀差，影響客戶聲譽，影響產品外觀。光澤度好的粉末光澤度佳，可長時間保持相對光澤。差的粉末光澤度剛烘烤出來時效果好，過個幾個月就開始矢光。光澤度外觀檢測差的材料做出的粉末保持不了長期的光澤穩定，出現矢光，粉化，脫漆等。
6、附著力及老化識別法
好的粉末附著力強，韌性強，并可保持幾年的不粉化，老化。差的粉末附著力差，很脆，噴涂后3個月至半年就開始老化，粉化。對比測試附著力和彎曲，以及觀察幾個月后產品有無老化，粉化。附著力及老化差，產品易老化，粉化，生銹，縮短產品使用壽命，影響客戶聲譽。
7、高溫識別法
將溫度調至220-230度之間，保溫10-15分鐘，好的粉末，耐溫耐候比較好，經高溫烘烤后色變較小，光澤變化不大。差的粉末，耐溫耐候較差，經高溫烘烤后變色嚴重，光澤變啞，此種方法檢測戶外淺色粉末特別有效。
8、環保識別法
好的粉末材料都是大廠生產，環保有保證。差的材料及加回收粉，沒有辦法長期保證環保不超標，環保SGS檢測有助于辨別粉末涂料的環保質量如何。
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