設計安裝普遍存在的問題有：固定焊口組對及焊接質量差；墊片的安裝不正確；螺栓緊固受力不均勻；各種材質混合使用，如將一些普通的螺栓用在高溫高壓管道上；滑動管托與固定管托不按照圖紙進行施工；在安裝支吊架前，有些工人沒有認真閱讀安裝說明書，而是憑借自身的施工經驗操作等。無損檢測是檢查管道焊縫質量極為重要的環節，如果焊道沒達到質量要求，壓力管道極易出現各種問題，如裂紋、氣孔及根部未融合、夾渣等各種不易察覺的現象�，F在很多無損檢測方法欠妥，并沒有依據相關規定進行檢測而是隨意抽檢，在檢測中若出現不合格片，也就對一些模擬檢查件實施補片，如果時間不夠甚至不進行無損檢測。監理工程師的專業水平也不能滿足要求，缺乏責任心，對于無損檢測中存在的問題不夠重視。當管道試驗完之后，有一部分安裝依然沒有完成，比如支吊、托管未焊接，一些儀表的管嘴沒有安裝，設計安裝中的變更要修改管線沒有采用相應的管道試驗進行補救，對管道未進行吹掃導致其不夠清潔等。在管道試驗中，操作人員應該仔細檢查，通過查看壓力表的讀數進行判斷，但是實際使用中一部分試壓包系統的容積較大，如果泄流量較小就極難被發現，因此壓力表的讀數并不能夠反映真實情況。在安裝壓力管道時還要做好防腐工作，從而延長管道的使用壽命。但是在設計安裝中極易忽視防腐工作，許多施工單位并沒有專業的防腐工程師，多是由其他專業的工程師兼任，導致經常出現不按要求配比、油漆的質量不合格，除銹達不到要求，漆膜厚度不均勻、氣泡、流掛及分層脫落等問題，這都會影響到管道的防腐作用。
以上各種問題嚴重影響著壓力管道的設計安裝，因此必須要找出問題的原因所在，進而做出有針對性的改進策略。依據實況，施工單位要建立壓力管道質量管理體系，明確質量目標、質量方針，將質量目標進行量化，合理按照從上到下進行分解，從而編制出質量計劃與相應的施工文件。依據工程需要，組織員工進行壓力管道相關安裝知識的培訓，突出安裝中的關鍵點。嚴格控制特殊工種的資格證，對焊工進行現場考核，技術不過關者不能夠上崗，必須要經過崗前培訓，培訓后滿足要求者方能上崗。科學投入資金，營造良好的施工環境，并購買先進的安裝機具、設備，以確保施工質量。比如為工廠的管道提供自動焊接技術、增加管道的預制深度等，并采用有效措施提高工作效率，降低工作人員的勞動強度，確保壓力管道設計安裝的質量。
壓力管道元件的質量控制問題及策略
相關制度中明確了壓力管道元件的許可項目以及各種級別表，指明了哪種管道元件需要何種許可證以及相應的審批機關級別。在實際操作中，許多設計安裝單位對許可證制度并不了解，依然使用沒有資質的單位生產的產品，對于供方所提供的評審，常常忽略供方的制造資質，這樣必然不能夠保障管道元件的質量。對于壓力管道來說，其元件制造質量的好壞直接關系著壓力管道的安裝質量，從許多設計安裝問題來看，一些安全事故主要根源就在于元件質量較差所造成。因此要全面了解生產元件廠商的許可證制度，采購時一定要選用具有制造許可證的供方。管道元件采購入場時，一定要按照檢驗程序，嚴格驗收，絕對不能夠讓不合格產品進入。在設計安裝中有一些項目所使用的材料是甲方所提供，就是甲供材料。但因多種原因甲供材料大都存在以次充好的現象，為壓力管道的設計安全埋下了極大隱患。一旦出現嚴重后果，壓力管道設計安裝單位自然也難逃責任，因此設計安裝單位就要采取相應措施嚴格控制甲供材料的質量。
壓力管道設計安裝監督檢驗
1開工資料存在的問題
（1）在設計安裝之前沒有及時申報開工手續：有些單位即使安全監察部門再三督促，也將這種督促置之腦后而不顧，繼續實施無手續施工的現象。
（2）設計安裝資料不合符要求：一些壓力管道的平面布置圖與圖紙目錄上缺少設計資格的印章，設計單位也沒有按照要求在資料上標注管道的級別與類型，還有一些設計資料上缺少壓力、設計溫度、檢測標準及合格級別標注等。
�。�3）缺乏完善的'施工組織設計或者施工方案：一些施工方案中缺少焊接工藝內容或者內容不全，在現場施工中難起到指導作用，也沒有辦法滿足施工的實際要求；一些單位缺少合格的質保人員以及現場責任人員；無損檢測內容漏項或者不全，和相關標準存在極大差距；壓力管道的吹掃方案與試壓比較籠統且不切實際，甚至有一些方案缺少吹掃措施與補充試壓。
2材料問題
設計安裝中的管件、管材、閥門以及焊材等都要按照設計文件中的材質、規格等嚴格選用，各種材料都要有出廠合格證及質量證明書。但是在實際安裝中卻存在種種問題：閥門廠所提供的閥門質量證明書根本就沒有配套的法蘭質量證明書，而且一些質量證明書的內容和要求不相符，甚至出現缺項、無批號等。這就需要質檢人員對管件與無縫鋼管做壁厚測定進行抽檢、對閥門實施試壓抽檢、對比較特殊的合金管件做材料確認抽檢，尤其是質量證明書存在問題的更要嚴格檢查；相比之下，墊片、法蘭、彎頭及三通等各種管配件質量極易出現問題，因此安裝前就要仔細檢查各類管件。
3作業條件
在壓力管道設計安裝前，和管道有聯系的土建施工必須完畢，而且要安裝單位與土建單位相關人員一起檢查合格后，再辦理交接手續。在管道設計安裝前，和管道連接的設備要事先安裝合格且固定完畢，二次灌漿都要達到要求。安裝中，主要閥門以及氧氣管道的安裝前要先做脫脂與清洗，管道的內部要做好防腐，嚴格檢查襯里，以保證合格。
結語
總之，設計安裝在壓力管道施工中至關重要，而且所涉及的面比較廣。如果設計安裝不到位或存在漏洞，必然導致施工完成后壓力管道不能夠正常使用。這就必須要分析安裝中所存在的各種問題，有針對性地制定出相應的改進與完善措施，以確保壓力管道設計安裝完成后順利投入使用。
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