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鉗工技術研究論文

2021-03-29 論文

  鉗工技術是生產過程中重要的技術之一。下面是小編推薦給大家的鉗工技術研究論文,希望大家有所收獲。

  【內容摘要】

  鉆床在夾持鉆頭、絲攻工作中會出現鉆頭或絲攻尾部打滑現象,把鉆頭或絲攻尾部磨成正六棱柱形;在打沉孔時,可以把大鉆頭磨成組合鉆,以便一次性解決;用臺鉆攻絲時,可以做一個鉆頭潤滑、冷卻可調節供油系統裝置。

  【關鍵詞】

  正六棱柱形、組合鉆、自動供液裝置

  【前言】

  以前我專門從事過鉆床操作,主要是在小膠印機底板上打孔、攻絲。一塊底板上有九種規格的孔,有近一半的孔都要攻絲,還有八個沉孔;一天下來要不停地換鉆頭、絲攻。而且在用直徑大的鉆頭打數量多的孔時,尾部會出現打滑的現象,一旦出現打滑現象時,都要用鑰匙把鉆夾緊一下,來防止其松動。攻絲時情況也一樣。在打沉孔時,上部的大空有時會出現中心偏移的現象,且深度也不均勻;在攻絲時:用毛刷往底板孔內加潤滑液,效率極低且浪費還容易遺漏,再則,沒有加到潤滑液的孔,在攻絲時也容易斷絲攻。

  經過長期的摸索、研究和實踐,最終總結出一些經驗。如下:

  一、從事過鉆床工作的師傅應該都知道:在加工大批工件上的大孔(直徑在6mm以上)時,鉆頭尾部夾持部分經常會出現打滑的現象。

  一旦出現打滑現象,一般鉆夾都會把鉆頭尾部的標記磨掉,甚至出現幾圈拉傷的痕跡。這樣的話,如果下次使用鉆頭時,在沒有卡尺去測量其直徑,就不能確切知道大小,從而降低效率;而最重要的是:在下次夾持鉆頭時,在工作中會造成鉆心不穩、打出的孔不圓,直徑偏大、中心位置偏移等不良現象。經過長期思考、研究發現:風動工具(風槍)的內六角槍頭在工作時,即使打不動也不會出現打滑現象。在此基礎上我聯想到鉆頭,如果把鉆頭尾部也加工成對角線和尾部直徑一樣的正六棱柱行,也肯定不會產生打滑的現象。于是我就找了一個φ12的鉆頭尾部加工成正六棱柱形(見附件圖一)。放入鉆夾中隨便緊一下就好了,連續打了20多個孔沒有一次打滑現象。后來想了想φ小于6 的鉆頭,工作是與工件的接觸面小(切銷面)少,產生的.摩擦力也小,容易用鑰匙夾緊,所以6個以下的鉆頭不必磨成六棱柱形。尾部φ14以上的鉆頭尾部一般都做成扁的,大都在銑床上用,所以也不用磨。對于鉆頭尾部磨成正六棱柱的長度要根據實際情況而定,以不磨去鉆頭尾部的標記且又能夾緊為宜。在實際操作中往往只磨出三個面就夠了,因為鉆夾都是三個腳的。在攻絲時絲攻不停的正反轉,對于M6以上的絲攻,尾部更應該加工成正六棱柱行。當然把鉆頭尾部加工成正六棱柱行,難度很大,不易加工,要絕對加工成正六棱柱形,不能有絲毫之差,控制在零絲以內。要不然鉆頭在工作中會產生搖擺,造成定心不穩,打出的孔也不圓。

  二、我們通常在厚一點的鋼板上打沉孔時,按一般思路都要用兩種鉆頭,分兩次加工而成型。

  這樣的話上下兩個孔的中心容易出現偏差。對上下中心要求不高的孔分兩次加工,問題不大。但如果對于某些圖紙要求很高的工件就很難達到精度(同心度)。經過反復思考實驗,把大鉆頭頂部磨成(見附件圖2)形狀,長度根據實際需要來定,能磨短一點,盡量不要磨長。做成這樣的組合鉆對于大批量一樣的沉孔來說效率很高,可以一次搞定,又能保證同心度,還能節約近一半的時間,可為一舉三得。磨成這樣的組合鉆,要有足夠的經驗和耐心,如果磨出的二級切削部分左右不對稱,下部小直徑鉆頭中心不對稱,那么在工作時,鉆頭極易折斷。磨制這樣的組合鉆,應該做一個專門的工裝,才能保證中心對稱。否則在工作中不敢下鉆下的太快,這樣效率反而不會提高。

  三、我們通常在攻絲時,一般都要加潤滑液,使其順利工作。

  如果用手來加潤滑液時,慢且不說還容易遺漏。一旦遺漏,對于工有些材料還容易斷絲攻。搞不好,工件因斷絲攻而報廢,可謂是‘得不償失’。我經常想怎樣才能提高加潤滑劑的效率?一次自己在掛吊針時忽然想起:可以給絲攻掛吊針嗎?第二天就照著自己的思路做成現在這個樣子經改進后既提高了效率,又節省了成本,因為我可以保證絲攻表面不會斷潤滑液,所以絲攻不容易斷,且均勻不浪費(可用開關控制)。潤滑液可循環利用。 另外在長期工作中,我又總結出以下幾點:

  A、不論鉆孔還是攻絲,在工作時都要從大到小來。充分利用電機工作一段后疲勞的規律來提高效率,這樣大鉆頭,絲攻,電機能帶得動,小絲攻在電機疲勞后又不易折斷。

  B、鉆頭和絲攻絕不能和磁性物體放在一起,一旦被磁化排屑就不暢,極易折斷。

  C、在實際工作中,工件經過處理后,(噴塑后)孔內的噴塑層很難清理干凈。我的做法是:用槍鉆把與底孔一樣大的鉆頭倒著進去,到底部時在正傳,就很容易把孔里的雜物清理干凈。

  D、在鉆夾夾不住它所規定的最小直徑時(比如0·5的鉆頭),可以在鉆頭尾部適當纏一點薄紙之類,以增大外徑,就可以夾住了。

  E、對于套著鉆模的工件(鉆模又不能拿下的情況下)后刀面決不能加工斷屑槽,要不然鐵屑跑不出來,鉆頭也易斷。

  F、對于磨小鉆頭,如果砂輪機不好用,可以用金剛銼,銼出來。

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